Top-Regranulat aus dickwandigem Mahlgut. Für Endprodukte mit besten funktionellen Eigenschaften und besonders hohem Rezyklatanteil. INTAREMA® RegrindPro® bietet dafür die Patentlösung: Äußerst schonende Aufbereitung in Kombination mit hocheffizienter Filtration. Dank perfekter Durchwärmung des Input-Materials in der Preconditioning Unit und einer besonders sanft arbeitenden Universalschnecke lassen sich Polymere mit unterschiedlichsten Schmelzpunkten und Energieinhalten universell verarbeiten. Parallel werden Störstoffe wirkungsvoll entfernt. Für spätere Endprodukte mit besten Eigenschaften bezüglich Mechanik, Oberflächengüte, Einfärbbarkeit, Geruch etc.

Mögliche Materialien

Was sich alles mit INTAREMA® RegrindPro® recyceln lässt. Eine Auswahl.

Vorteile

Sehr breites Input-Schüttdichtenspektrum von 30 bis 800 g/l – für Mahlgut und andere Materialformen, wie etwa Folien und Nonwoven-Anwendungen, optimal

Kompromisslos schonende Mahlgut-Aufbereitung für höchste Regranulat-Qualität
Für Endprodukte mit besten funktionellen Eigenschaften und besonders hohem Rezyklatanteil

Dank Preconditioning Unit wird der Extruder nicht kalt, sondern warm gefüttert. Der Vorteil gegenüber herkömmlichen Systemen:
Für das Aufschmelzen der bereits trockenen, durchgewärmten Mahlgut-Partikel reicht eine kurze Extruderschnecke. Die Scherbelastung ist dadurch extrem gering, die Schmelzequalität hoch.

Außerordentlich leistungsstarke Filtration: Der EREMA-Laserfilter entfernt unerwünschte Störstoffe besonders wirkungsvoll.

Deutlich höhere Filtrationseffizienz gegenüber herkömmlichen Ein- und Doppelschneckensystemen

Saubere Schmelze, saubere Leistung. Effizientes Filtern ist eine der zentralen Stärken der neuen RegrindPro®. Dank der schonenden Aufbereitung im Vorfeld hat der EREMA Hochleistungs-Laserfilter leichtes Spiel. Denn Schmutzpartikel und Störstoffe wie Silikone wurden vorher kaum zerkleinert und sind dadurch groß genug, um sie einfach aus der Schmelze zu entfernen.

Die frühzeitige Beseitigung der unerwünschten Stoffe bedeutet: sie können nicht mehr ausgasen und keine unangenehmen Gerüche bilden – ein entscheidendes Qualitätsplus für die Schmelze.

Rüstkosten sparen, Produktivität steigern – RegrindPro® ist ein Material-Allrounder und bietet maximale Flexibilität

Für Endprodukte mit besten funktionellen Eigenschaften und besonders hohem Rezyklatanteil.

Funktionsweise

INTAREMA® RegrindPro®

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1. Mahlgut > Förderband

  • Auf dem Förderband ist das Mahlgut noch kalt
  • Dickwandige Mahlgut-Partikel, hohe Schüttdichte
  • Beispielsweise PE, PP, ABS, PS sowie deren Mischungen
  • Mahlgutquelle: Verpackung, automotive Anwendungen, Waste Electrical and Electronic Equipment (WEEE), Haushalt, Bau, etc.
  • Feuchtigkeit bis zu 8 %
  • Starke, variierende Verschmutzung mit verschiedensten Störstoffen: Gummi, Silikon, weiche Kontaminationen (Holz und Papier) sowie Fremdpolymere (PET, PA), etc.

2. Preconditioning Unit

In der Preconditioning Unit beginnt der sanfte Weg. Sie gibt den dickwandigen Mahlgut-Partikeln das, was sie brauchen, um homogen durchgewärmt zu sein: Eine längere Verweilzeit. Möglich wird dies durch eine langsamere Drehbewegung der neuen Läuferscheibe bei gleichzeitig höherem Füllstand. Dadurch entweicht selbst hohe Feuchtigkeit und das Mahlgut ist perfekt für den Extruder vorbereitet. Zusatzplus: Füllstoffe wie CaCO3 werden dank der längeren Verweildauer und hohem Füllstand homogen verteilt.

3. Schonendes Aufschmelzen

Dank Preconditioning Unit wird der Extruder nicht kalt, sondern warm gefüttert. Der Vorteil gegenüber herkömmlichen Systemen: Für das Aufschmelzen der bereits trockenen, durchgewärmten Mahlgut-Partikel reicht eine kurze Extruderschnecke. Die Scherbelastung ist dadurch extrem gering, die Schmelzequalität hoch.

4. Hochleistungsfiltration

Saubere Schmelze, saubere Leistung: Effizientes Filtern ist eine der zentralen Stärken der neuen RegrindPro®. Dank der schonenden Aufbereitung im Vorfeld hat der EREMA-Hochleistungs-Laserfilter leichtes Spiel. Denn Schmutzpartikel und Störstoffe wie Silikone wurden vorher kaum zerkleinert und sind dadurch groß genug, um sie einfach aus der Schmelze zu entfernen. Die frühzeitige Beseitigung der unerwünschten Stoffe bedeutet: sie können nicht mehr ausgasen und keine unangenehmen Gerüche bilden – ein entscheidendes Qualitätsplus für die Schmelze. Hochleistung optimiert: Durch das ausgeklügelte Design der Laserfilter-Schabergeometrie werden gummiartige, nicht schmelzende Verschmutzungen, wie etwa Silikone und vernetzte Polymere, besonders schnell und kontinuierlich – und damit noch effektiver gefiltert.

5. Perfekte Homogenisierung
Die finale Homogenisierung der Schmelze nach der Filtration und vor der Entgasung verstärkt die nachfolgende Entgasungsleistung und verbessert die Eigenschaften der Schmelze.

6. Hocheffiziente Dreifachentgasung

Die neue RegrindPro® überzeugt mit leistungsstarker Entgasung. Diese erfolgt sehr wirksam in drei Stufen: Eine erste Entgasung passiert bereits in der Preconditioning Unit. Schritt zwei ist eine Extruder-Rückwärtsentgasung – ermöglicht durch optimales Schneckendesign. Die finale Double-Venting-Entgasungszone am Extruder ist besonders leistungsfähig und holt noch vorhandene Gaseinschlüsse aus der Schmelze.

Die Schmelze ist nun sauber, homogenisiert und perfekt entgast. Und damit: ready for pelletising.

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