Der schnellere Weg ist gründlich günstiger.

Effizienzdenken rechnet sich auf jeden Fall. VACUREMA® verkürzt mittels SafeFlake-Technologie den Recyclingprozess drastisch. Der startet gleich mit der Dekontamination der Flakes. Das schafft die Basis für ein hochqualitatives Ergebnis. Da Flakes gegenüber Pellets eine größere Oberfläche bei gleichem Volumen haben, trocknen sie weit schneller – und werden im Vakuum-Reaktor bereits sauber und trocken extrudiert. Die Folge: Sie erhalten schnell und energiesparend ein sauberes, lebensmitteltaugliches rPET-Granulat.

SafeFlake: ganz sicher unter Vakuum gereinigt.

Bei SafeFlake passieren die Dekontamination der Flakes und alle weiteren Schritte unter Vakuum-Bedingungen. Migrationsstoffe werden dabei gründlich und prozessstabil entfernt, unterschiedliche Feuchtigkeits- und IV-Werte des Eingangsmaterials im Zuge des Prozesses flexibel ausgeglichen.

Stabile Ergebnisse.

Das garantiert Endprodukte von konstanter Qualität, die hinsichtlich ihrer Farb- und IV-Werte vollends überzeugen.

Um bis zu 40 % kürzere Prozess­zeit im Extruder.

Sauber und ideal aufbereitet, unter Hochvakuum übergeben, verlangt das Material dem Extruder weniger Leistung ab. Das zeigt sich rein äußerlich in der kürzen Baulänge.

Weniger ist mehr.

Aber auch die Verweilzeit und der Energiebedarf verringern sich drastisch. Die Technologie ist in allen Belangen auf Effizienz ausgelegt. Durch konstante Beschickung werden stabile Durchsatzraten möglich.

Die Bench­mark des Energie­­sparens: 0,295 kWh/kg.

Eine Zahl, die für unser Bottle-to-Bottle-System spricht: 0,295 kWh/kg. So gering ist der spezifische Gesamt­energieverbrauch von VACUREMA® Prime. Damit unterbieten wir alle übrigen vom unabhängigen „SKZ – Das Kunststoff-Zentrum“ geprüften PET-Verarbeitungslinien.

Ausge­­zeichnet! Champion bei Total Costs of Ownership.

Nicht nur bei den Energie-, sondern auch bei den niedrigen Gesamtkosten erweist sich VACUREMA® im Vergleich als Champion. Alles ist einkalkuliert: die Anschaffung, der laufende Energieverbrauch, die minimalen Wartungskosten. Qualitätsdenken und Kostenbewusstsein vereint in einem System.

In Summe besser.

VACUREMA® ist ein hocheffizientes, energiesparendes Gesamtsystem. Kompakt und maximal flexibel. Mehr ist für profitables Bottle-to-Bottle-Recycling nicht nötig.

Sichtlich hochwertig und lebens­mittel­tauglich:

VACUREMA® sorgt für makelloses rPET-Granulat.

Es geht um Ihre Marke.

Saubere Schmelze, saubere Regranulate und Preforms. Unsere Bottle-to-Bottle Systeme stehen für kompromisslose Lebensmitteltauglichkeit, hoch- effiziente Dekontamination, leistungsstarke Filtration und sichere Handhabung. Auf den Punkt gebracht: für Endprodukte in Top-Qualität.

Funktioniert einfach.

Stabile Prozesse und konstant hohe Qualität der Granulate und Preforms: Produktions- und Betriebsleiter wissen, was sie an unseren Systemen haben. Einfache Bedienung und hoher Automatisierungsgrad sprechen eben für sich. Und dass die Endprodukte auch bei verändertemInput-Material stabil bleiben, ist ein klarer Flexibilitäts-Bonus. Weltweit sind rund 392 VACUREMA® und VACUNITE® Anlagen im Einsatz.

Sichere Investition.

Die beste Entscheidung ist eine sichere Entscheidung. EREMA Bottle-to-Bottle Systeme überzeugen durch niedrige Total Costs of Ownership, geringen Energieverbrauch und hohe Anlagenverfügbarkeit. Ganz im Zeichen von Produktivität, Wirtschaftlichkeit und Effizienz.

Für jede Anwendung die genau richtige Lösung.

Unsere Technologien sind für jeden Anwendungsbereich spezifisch ausgerichtet.

Wählen Sie die genau passende VACUREMA®.

Kunststoff ist nicht gleich Kunststoff – und spezifische Anwendungen gelingen mit spezifischen Anlagentypen am besten.

VACUREMA Prime

High-End PET-Extrusionssystem mit zwei im Batchbetrieb laufenden Kristallisationstrocknern.

Details anzeigen

VACUREMA Advanced

Die erste Ausbaustufe von VACUREMA® BASIC. Mit zusätzlichem Kristallisationstrockner.

Details anzeigen

Ein System, viele Materialien

Die Spezialistin für das jeweilige Material ist schnell eruiert. Eine unserer Anlagen meistert immer die Aufgabe.

Mit den Augen des Kunden.

Zitat
Die Herausforderung ist die restlose Beseitigung von Verschmutzungen unseres Eingangsmaterials PET Flaschen. Das schafft VACUREMA® mit ihrer langen Verweildauer in den Vakuumreaktoren.
Zitat

Chandru Wadhwani

Joint Managing Director von Extrupet

Zitat
Stimmt die Qualität der gewaschenen Flakes, brauchen die Inline-Preforms den Vergleich mit spritzgegossenen Neuwareprodukten nicht zu scheuen
Zitat

Christoph Wöss

EREMA Group Business Development Manager, Applikation Bottle

EREMA
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