Mit vereinten Kräften zu ultimativer rPET-Reinheit und sicheren Ergebnissen.

Für das Nonplusultra bei lebensmitteltauglichem Regranulat ist das Plus entscheidend. Die Kombination der bewährten, hocheffizient dekontaminierenden VACUREMA®-Technologie – eigens weiterentwickelt für diese Anwendung – mit der V-LeaN Solid State Polycondensation (SSP) Technologie.
Letztere ist eine patentierte Technologie des Herstellers Polymetrix. Stickstoff als großes Plus! Insgesamt laufen alle thermischen Prozessschritte der VACUNITE® unter Stickstoff- und/oder Vakuumatmosphäre ab. Damit werden hochwertige Ergebnisse noch einmal gesteigert und in ihrer Reinheit abgesichert. Alle gesetzlichen Vorgaben und die noch höheren Anforderungen führender Brand Owner werden deutlich übertroffen.

Dank SafeFlake von Beginn an ergebnisbedacht.

VACUNITE® baut auf SafeFlake-Technologie. Wie auch bei VACUREMA® beginnt der Recyclingprozess gleich mit der hocheffektiven Dekontamination der Flakes im Vakuum-Reaktor. Das beschleunigt den Prozess immens.

Beschleunigter Prozess.

Da Flakes gegenüber Pellets eine größere Oberfläche bei gleichem Volumen haben, trocknen sie weit schneller – und kommen bereits sauber und trocken zur Extrusion. Das schafft eine hervorragende Basis für ein hochqualitatives Ergebnis.

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Safer als SafeFlake: Spülung mit hoch­reinem Stickstoff reduziert
Rest­sauerstoff.

Zur Besonderheit von VACUNITE® zählt die integrierter Stickstoffspülung während des Dekontaminierens im Vakuumreaktor. Dafür wird Stickstoff (N2) angewandt.

Mit klar erkennbarem Vorteil.

Das Regranulat weist später kaum unerwünschte Gelbfärbung auf. Die Spülung reduziert den dafür verantwortlichen Restsauerstoffgehalt noch einmal deutlich.

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Garantiert lebens­mittel­tauglich.

Noch gründlichere Reinheit und das Höchstmaß an Sicherheit durch patentierte V-LeaN SSP-Technologie. Durch diesen zusätzlichen Faktor entstehen punkto Lebensmitteltauglichkeit einzigartige rPET-Granulate.

Sparen Sie an der richtigen Stelle:

Ein Drittel der Kosten beim Bottle-to-Bottle-Recycling sind Energiekosten. Mit VACUNITE® sinkt der Energieverbrauch um 36 %.

In Kombination ergeben zwei innovative Technologien ein einzigartig effektives System.
Was VACUREMA® auszeichnet, treibt VACUNITE® auf die Spitze. Ultimative Sauberkeit, einheitliche IV-Werte und perfekte Farbeigenschaften.

Es geht um Ihre Marke.

Saubere Schmelze, saubere Regranulate und Preforms. Unsere Bottle-to-Bottle Systeme stehen für kompromisslose Lebensmitteltauglichkeit, hoch- effiziente Dekontamination, leistungsstarke Filtration und sichere Handhabung. Auf den Punkt gebracht: für Endprodukte in Top-Qualität.

Funktioniert einfach.

Stabile Prozesse und konstant hohe Qualität der Granulate und Preforms: Produktions- und Betriebsleiter wissen, was sie an unseren Systemen haben. Einfache Bedienung und hoher Automatisierungsgrad sprechen eben für sich. Und dass die Endprodukte auch bei verändertemInput-Material stabil bleiben, ist ein klarer Flexibilitäts-Bonus. Weltweit sind rund 250 VACUREMA®-Anlagen im Einsatz.

Sichere Investition.

Die beste Entscheidung ist eine sichere Entscheidung. EREMA Bottle-to-Bottle Systeme überzeugen durch niedrige Total Costs of Ownership, geringen Energieverbrauch und hohe Anlagenverfügbarkeit. Ganz im Zeichen von Produktivität, Wirtschaftlichkeit und Effizienz.

Für jede Anwendung die genau richtige Lösung.

Unsere Technologien sind für jeden Anwendungsbereich spezifisch ausgerichtet.

Wählen Sie die genau passende VACUNITE®.

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Das System für PET

Die Spezialistin für das jeweilige Material ist schnell eruiert. Eine unserer Anlagen meistert immer die Aufgabe.

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