Die Kombination unseres VACUREMA®-Extrusionssystems mit einer perfekt darauf abgestimmten Downstream-Produktionslinie macht es möglich: Post Consumer PET-Flaschenmahlgut wird zu hochbelastbarem, zugfestem PET-STRAPPING-BAND. Ohne weitere Vorbehandlung. Auf direktem Weg, in einem Arbeitsgang. Mit exakt den Eigenschaften, die das Produkt haben soll.

In Kombination mit bewährten Kooperationspartnern.

Für höchste Effizienz und reibungslose Abläufe kombinieren wir unsere VACUREMA®-Technologie mit den Downstream-Produktionslinien der führenden Hersteller Reimotec (Reifenhäuser Gruppe) oder SIMA (Dietze+ Schell Gruppe).

Ihre Anwendungsvorteile

Wirtschaftlich und technisch besser

Top-Qualität – Hochbelastbare, zugfeste Strapping-Bänder

Konstanter und hoher IV-Wert auch bei schlechteren Input-Qualitäten

Direkt vom PCR-PET-Flake zum 100 % rPET-Strapping-Band

Hohe Wirtschaftlichkeit

Extrem energiesparend: nur 0,65 kWh/kg spezifischer Energieverbrauch

Große Bandbreite an PET-Input-Mischungen möglich

Gesamtanlagen-Kompetenz auf Hightech-Niveau

Der Gesamtprozess im Detail

Der Upstream-Prozess basiert auf der energiesparenden VACUREMA®-Technologie, bestehend aus Vakuumreaktor und direkt angeschlossenem Einschneckenextruder. Sowohl die Restfeuchtigkeit als auch andere schädliche, den IV-Abbau fördernde, chemische Kontaminationen bereits vor der Extrusion entfernt werden. Dieses entscheidende Qualitäts-Plus führt in Kombination mit der feinen Schmelzefiltration zu sehr zugfesten Strapping-Bändern mit sehr geringen Querschnitten.

Der Upstream-Prozess basiert auf den Strapping-Hightech-Lösungen unserer Kooperationspartner SIMA bzw. Reimotec. Die Strapping-Anlage übernimmt die Schmelze direkt aus dem VACUREMA®-System. Das Material wird mittels Doppelspinnpumpen in den Extrusionskopf geleitet, anschließend den Kanälen der Extrusionsdüse zugeführt und bedarfsgerecht dimensioniert. In weiterer Folge durchläuft das Material mehrere Stufen der thermischen Aufbereitung, Streckung, Prägung, Stabilisierung, Kühlung und Wicklung.

VACUREMA®-Basic Extrusionsprozess

  1. Förderschnecke (Beschickung)
  2. Vakuumschleuse
  3. Vakuumreaktor
  4. Einschneckenextruder
  5. Großflächige Feinstfiltration mit vollautomatischem, selbstreinigenden EREMA Schmelzefiltersystem

Strapping-Prozess

  1. Schmelzepumpe
  2.  Kühlbad
  3. Langsame Galette
  4. Erste schnelle Galette
  5. Zweite schnelle Galette
  6. Präge
  7. Stabilisationsofen
  8. Stabilisationsgalette
  9. Wasserkühlbad
  10. Zweite Stabilisationsgalette
  11. Wickler

Mögliche Materialien

Was Sie alles mit unseren Inline-Strapping-Systemen recyceln können.

Finden Sie die optimal passende Anlage für Ihre spezielle Anwendung.

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